加工中心有哪些主要功能（néng）

1)立式加工中心（xīn）　　　　立式加工中心適於加工Z軸方向尺寸相對較小的工件，一般的情（qíng）況（kuàng）下（xià）除底麵不能加（jiā）工（gōng）外，其餘五個麵都可用不同（tóng）的刀具進行輪廓和表麵加工。　　　　①坐標軸運動具有兩（liǎng）種方式：　　　　a.X、Y方向工作（zuò）台移動、Z方向主軸（zhóu）箱移動；　　　　b.動立柱（zhù）加工中心:工作台（tái）固定，X、Y和Z方向的運動由主軸立柱和主軸箱移動來實現。立式加工中心示意圖　　　　立式加工中心的主軸處於垂直（zhí）位置。它能完成銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺（luó）紋等工序。立式加工中心分三軸、四軸、五軸、六軸控製（zhì），工藝人員可根據（jù）其同時控製的軸數確（què）定該（gāi）加工中心的（de）加（jiā）工範圍。　　　　立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運動範圍時要考慮：　　　　①工（gōng）件（jiàn）的高度；　　　　②工裝夾具的高（gāo）度；　　　　③刀具的長（zhǎng）度；　　　　④機械手換刀（dāo）占（zhàn）用的空間。　　　　在（zài）考慮上述四種情況之後，立式加（jiā）工中心對箱體類工件加工（gōng）範圍要減少，這是立式（shì）加工（gōng）中心的弱點。　　　　但立式（shì）加（jiā）工中心（xīn）有下列優點：　　　　①工件易裝夾，可用通用的（de）夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回（huí）轉工作台等裝夾工（gōng）件，工件的裝夾定（dìng）位方便；　　　　②刀具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進（jìn）行（háng）停機處理或修改；　　　　③冷卻條件易建立，冷（lěng）卻液（yè）能直接到達刀具和加工表麵；　　　　④坐標係即X、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合，感覺直觀與圖紙視角一致；　　　　⑤切屑易排除和（hé）掉（diào）落，避免切屑劃傷加工過的表麵；　　　　⑥結構一般采用單柱（zhù）式，它與相應的臥式加工中心（xīn）相比，結構簡單、占地麵積較小，價格較低。　　　　2)臥式（shì）加工中心　　　　①臥式加工中心的刀庫一般為鏈式（shì）結構，刀庫容量較（jiào）大。　　　　②應用麵*為廣泛，可加工扭曲麵，箱體等（děng）複雜零件，例如水輪機葉輪的加（jiā）工。　　　　臥式加工中心的結構較立式加工（gōng）中心複雜，體積和占地麵積較大，價格也較高。臥式加工中心示意圖 臥式加工中心優點：　　　　臥式加工中心較適於加工箱體類零件。隻要一次裝夾在回轉工作台上，即可對箱體（tǐ）(除頂麵和底麵（miàn）之外)的四（sì）個麵進行（háng）銑、鏜、鑽、攻絲（sī）等加工。特別是對箱體類（lèi）零件（jiàn）上的一（yī）些孔和型腔有位置公差要求的(如孔係（xì）之間的平行度（dù）、孔與端麵的（de）垂直度、端麵與底麵的垂直度等)，以及孔和型腔（qiāng）與（yǔ）基準麵(底麵)有嚴格尺寸精（jīng）度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝（zhuāng）夾加工，容易（yì）得（dé）到（dào）保證，適合於批量工件的加工。　　臥式加工中心缺點：　　臥式加工中心程序調試時，不（bú）如立式加工（gōng）中心直觀、容易觀察，對工件檢查和測量也感不便，且對複雜零件（jiàn）的加工程序調試時間是正常加工的幾倍，所（suǒ）以加工的工件數（shù）量越多，平均每件占用機（jī）床的時間越少（shǎo），因此用臥式加工中（zhōng）心進行批量加工才合算。但它可實現普通設備難以達到的精度和質量要求，因此一些（xiē）精度要求高，其它設（shè）備無法達到其精度要求的工件，特別是一些空間曲麵和形狀複雜的工件，即使是單（dān）件生產，也可考慮在臥式加工中心上加工。　　　　臥式加工中心冷卻條件不如立式的好，特別是對深孔的鏜、銑、鑽等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須降低（dī）機床（chuáng）的轉速和（hé）進給量、降低了生產效率。與立式加工中心（xīn）相比（bǐ），臥式加工中（zhōng）心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件（jiàn），在臥式加工中心上（shàng）一般的（de）都能加工（gōng）。此外臥式加工（gōng）中（zhōng）心的回轉工作台有的是數（shù）控的，有的是分度的，工件（jiàn）一次（cì）裝夾可（kě）實現（xiàn）多個工位的加工。總的來說臥式加工中心有其優點，也有不足，使用時用其優避其（qí）劣。東莞（wǎn）市國（guó）匠智控有（yǒu）限公司是一家股份製公司，旗（qí）下有 眾創（chuàng）為（wéi）智控科技有限公司，景（jǐng）哲機電有限（xiàn）公司，子帆機床服務（wù）公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業（yè）。