立式加工中心二次裝夾找正工件技巧【廠家分享

立式加工（gōng）中心二次裝夾找正工件相對一次裝夾找正要難很多，因為這時對刀麵是（shì）精基準麵而非粗基準麵，究其原（yuán）因，首要解決的問題就是準確選取精基準來（lái）找正。在機械製造業中，加工零（líng）件的找正方法、找正的儀器有很多（duō）種（zhǒng），有較先進的，也有較傳統的，不論采用哪（nǎ）種找（zhǎo）正方法，找正目的均（jun1）是一致的（de）——使機床明確刀（dāo）具與工件（jiàn）的相對位置，即（jí）使每（měi）把刀的加工原點與編程原點重合。　　　　1、 二次裝夾（jiá）找正選取精基準常用的方法（fǎ）　　　　在立式加（jiā）工中心上加（jiā）工方形工件，使用平口虎鉗裝夾工件。　　　　1.1 墊塊法　　　　此方法（fǎ）需（xū）要使（shǐ）用標準墊塊等輔助工具平（píng）移出精基準麵。在對刀儀和工件之間放入標準墊塊（如（rú）圖1所示（shì）），在主軸（zhóu）上（shàng）裝上光電尋邊器，低速旋轉主（zhǔ）軸，光電尋邊器直接（jiē）碰左右側（cè）墊塊，將刀具移到工件X方向中間點，同理可測得（dé）Y方向中間點。墊塊（kuài）與工件的接觸縫隙（xì）存在（zài）二次誤差，所以這種找正精度不高。　　　　1.2 杠杆百分表法　　　　把杠杆百分表（biǎo）吸在主軸上（shàng），讓（ràng）百分表處於接（jiē）近水平位置（如圖2所示），將百（bǎi）分（fèn）表（biǎo）下降至要校正的精基準麵，通過（guò）手輪移動工（gōng）作台X軸方向（xiàng），同時手動轉動主軸（zhóu），使百分表壓到精基準麵並呈現（xiàn）出*大值，調節X方向，使百分表壓表1~2圈再調零，同時將X軸相對（duì）坐標值清零。通（tōng）過手輪移動百分表（biǎo）至工件X方向另一側，下降百分表至精基準 麵，同理操作使百分表壓表*大值讀（dú）數與在工件左邊（biān）的讀數一致（zhì），壓表1~2圈後讀數都為零，這時記下坐標值Xo。抬起主（zhǔ）軸（zhóu），找正到工件Ｘ軸（zhóu）方向中間點：X=Xo/2，同理（lǐ）找正（zhèng）Y軸方向。　　　　2 、二次裝夾找正技巧　　　　如圖3所示，此圖要求雙麵（miàn）加工，並且加工兩個通孔，孔的坐標位置（zhì）偏差都在（zài）正負兩個絲以內。加工坯料的大小（xiǎo）為150mm×80mm×40mm，材料為45#鋼，使用的設備為江蘇南通立式加工中心V600。如果使（shǐ）用墊塊找正精度不高，如果使用杠杠百分表法就增加拆刀和裝百（bǎi）分表的時間，操作也繁瑣，而（ér）且讀取（qǔ）Y軸（zhóu）負方向精基（jī）準麵（miàn）時百分（fèn）表（biǎo）離開視線較遠不好讀數。通過多次實踐（jiàn）加工，本人總結出一種二次裝夾找正選取精基準的方（fāng）法，稱為（wéi）“試切粗基準法，它是在（zài）試切法（fǎ）的（de）基礎上延伸出來的一種新方法，使（shǐ）粗精準在（zài）試（shì）切後（hòu）轉變為輔助精基準，這種方法可以（yǐ）減少一次換刀時間（直接用精加工（gōng）第一麵的刀具試切找正二次裝夾麵），減少大量（liàng）的輔助（zhù）時間，並且（qiě）誤差完全可以控製在2個絲以內。　　　　仔細研究圖紙，頂麵的凸台的高度是10mm，周邊輪廓表麵的高度（dù）為28mm，考慮一次性加工周邊28mm高度的輪廓，先加工A麵，將工件（jiàn）裝夾突出虎鉗（qián）一（yī）定的距離（考慮夾緊力不可（kě）突出（chū）太多，大（dà）於加（jiā）工刀具直徑4mm~5mm即可，如選用直徑為16mm的刀具（jù）加（jiā）工可突出20mm，如圖4所示），在虎鉗上方精加工28mm高的周邊輪廓麵後，將直徑16mm刀具下降到低於（yú）工件處，試切相鄰（lín）兩邊，背吃刀量為ap（可小於周（zhōu）邊輪廓表麵餘量1mm），防止刀具切到虎鉗， 兩個相鄰邊切削長度都為8mm，將加工出來的兩個相鄰麵作（zuò）為二（èr）次裝夾（jiá）找正的精基準（zhǔn）麵，也是所謂輔助精基準麵。　　　　加工完A麵以後，將工件翻麵（miàn）裝在虎鉗上，將輔助精基準麵處在靠近操作者的地方，方便觀看對（duì）刀找正。低速旋轉主軸，移動工作台和主軸，讓刀（dāo）具快速移動（dòng）到靠近工件左側（cè），距離輔助精基（jī）準麵有一定安全距離的位置，然後降低速度移（yí）動至接近輔（fǔ）助（zhù）精基準麵，靠近工（gōng）件時（shí）改用微（wēi）調（diào）操作（一般用0.01mm來靠近），讓刀具慢慢接近工件左側（cè）對刀麵，使刀具恰（qià）好接觸（chù）到工件左側表麵（觀察，聽切削聲音，隻（zhī）要發出摩擦（cā）的聲音即表示刀具接（jiē）觸到工件），再回退0.01mm，將機床相（xiàng）對坐標係中顯示的X坐標值清零（líng）。抬刀至工件表麵以上，將刀具移（yí）動到相對坐標係中顯（xiǎn）示的X坐標值（zhí）為（刀具半徑+工件長度中間值+工件單邊餘量-背吃刀量ap），此時刀具移動（dòng）到工件X方向中間點。同理可測得工（gōng）件Y方向中間（jiān）點，至此完成二次裝夾找（zhǎo）正操作。　　　　綜上（shàng）所述，在（zài）立式加工中心的操作過程中往往會出現零件內部結構位（wèi）置移動、尺寸精度不滿足設計要求等等問題，經過總結發現這往往是二次裝夾找正精度不（bú）高造成的。在加工過程中，我（wǒ）們應該根據具體的實際零件、具體的條（tiáo）件，合理的選擇正確操作方法，采用在實際操作中保證精度、方（fāng）便、快捷地選用二次裝夾找正精基準（zhǔn）的方法。東莞市草莓视频在线智控有限公司（sī）是一家（jiā）股份製公司，旗（qí）下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數（shù）控設備的生（shēng）產（chǎn）'，銷售，研發（fā），整機（jī）配（pèi）套，和代工（gōng）服（fú）務為一體的高薪技術企業。